Vandeniui atspari vandens patekimo įrangos bandymo dėžutė Aplinkos bandymo mašinos bandymo kamera

Ši aplinkosaugos bandymų kamera įvertina apsaugą nuo vandens patekimo (IPX1-IPX9K) atliekant purškimo, panardinimo ir aukšto slėgio srovės bandymus. Turi reguliuojamą vandens slėgį (0–100 kPa), temperatūros valdymą (5 °C–60 °C) ir programuojamus ciklus, atitinkančius IEC 60529, ISO 20653 ir MIL-STD-810 standartus automobilių, elektronikos ir lauko įrangos patvirtinimui.

contact

Vandeniui atspari vandens patekimo įrangos bandymo dėžutė Aplinkos bandymo mašinos bandymo kamera

Apibūdinimas

Produkto savybės
Šis gaminys tinka įvertinti elektros prietaisų, elektroninių prietaisų ir kt. korpusų apsaugos klasę. Jis naudojamas kenksmingam poveikiui prietaisams, kurį sukelia vanduo, patenkantis į korpusus, patikrinti, kad būtų galima nustatyti korpusų atsparumą vandeniui.

Naudojimo sąlygos
1. Aplinkos temperatūra: nuo 5 ° C iki + 30 ° C.
2. Aplinkoje neturi būti didelės koncentracijos dulkių, korozinių dujų ar degios ir sprogios aplinkos.
3. Įtampa: AC220V; Dažnis: 50Hz.
4. Norint užtikrinti normalų indikatorių veikimą, aplinkos temperatūra turi būti ≤28 °C.

Pagrindiniai parametrai

Modelis	MSRT-X1	MSRT-X2	MSRT-X3	MSRT-X4	MSRT-X5	MSRT-X6	MSRT-X7	MSRT-X8
*Studijos dydis DPA(cm)*	100 * 100 * 100 80 * 80 * 80		100 * 100 * 100 80 * 80 * 80		100 * 100 * 100 80 * 80 * 80		100100150
Lašelinė anga	0,4 mm		0,4 mm		0,63 mm	12,5 mm
Dviejų skylių atstumas	20 mm		50 mm		50 mm
Vandens srautas	1 l / min		1 l / min	1,8 l / min	12.5±0.626L/min	100±0,5 l / min
Krituliai	1 mm/min	3 mm / min	0-10L/min (reguliuojamas)
Techniniai rodikliai	Lietingas plotas 500 * 500 mm		1. Angų skaičius: IP3 - 16 vnt.; IPX4 - 25G vienetai 2. Sūpynės vamzdžio specifikacijos: R400mm \ R600mm 3. Vandens vamzdžio skersmuo: 16 19 mm 4. Vandens purškimo žiedo spindulys: R400mm 5. Sūpynės vamzdžio amplitudė: be pakopų reguliuojama 6. Vidinis sūpynės vamzdžio skersmuo: 15 mm 7. Bandymų stendo sukimosi greitis: 1-- 7r/min (bepakopis greičio reguliavimas) 8. Bandymų stendo skersmuo: 400 mm 9. Lietaus vandens purškimo slėgis: 80-100kPa 10. IPX3 - 120 °, o kiekvienam sūpynei reikia apie 4 s (2 * 120 °) 11. IPX4 - 360 °, o kiekvienam sūpynei reikia apie 12 s (2 * 360 °) 12. Sūpynės vamzdžio pasukimo amplitudė: ±45°, ±60°, ±90°		1. Vandens purškimo slėgis: 30 ~ 100 kPa 2. Vandens purškimo kampas: savavališkai reguliuojamas 3. Patefonas: 400 mm 4. Patefono greitis: (1-5) aps./min. 5. Pakreipiamas kampas: 15 Linijinis matas 6. Purkštuko atstumas. Bandomieji produktai: 2,5 m ~ 3 m	1. Vandens lygio identifikavimas: 1000 mm, Skaidrus vandens lygio aukštis . 2. Aliuminio kopėčios: H1000 * W600mm	1. Slėgio reguliavimo apimtis 0-0,7 MPa, reguliuojama. 2. Vandens vamzdžio kalibras 3/4.
Dėžutės struktūra	1. Korpuso medžiaga: pramoninio lydinio aliuminis 2. Sandarinimo plokštė: 1,5 mm304 # nerūdijančio plieno plokštė 3. Variklis: importuotas "Panasonic" greičio reguliavimo variklis 4. Vandens bako pakilimo nuleidimo kreipiamasis bėgis: liejimo kreipiamasis bėgis, klijų skriemulio kreipiamasis ratas
Galia (kW)	1-2		2-3		2-Trys	1-2
Maitinimo įtampa	AC220V 50Hz

Pastaba: palaikykite tinkinimą

Struktūrinis procesas
1. Įmonės techninė įranga:
1 importuota vokiška lazerinė mašina; 1 Amada AIRS - 255NT perforavimo mašina iš Japonijos; daugiau nei 10 vokiškų anglies dioksido suvirinimo aparatų ir argono lankinio suvirinimo aparatų. Mes naudojame Autodesk Inventor 3D piešimo programinę įrangą 3D lakštinio metalo išmontavimo brėžimui ir virtualiam surinkimo projektavimui.

2. Išorinis apvalkalas pagamintas iš aukštos kokybės cinkuoto plieno plokščių ir apdailintas elektrostatiniais milteliniais purškimo ir kepimo dažais.

3. Vidinė kamera pagaminta iš importuoto SUS # 304 nerūdijančio plieno ir priima argono lanko viso įsiskverbimo suvirinimo procesą, kad būtų išvengta aukštos temperatūros ir didelės drėgmės oro nutekėjimo ir prasiskverbimo kameros viduje. Suapvalinta kampinė vidinės kameros įdėklo konstrukcija gali geriau išleisti kondensato vandenį ant šoninių sienelių.

Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device

Šaldymo sistemos technologija
1. 3D Šaldymo sistemos valdymo brėžinys.

2. Šaldymo sistemos dažnio konversijos valdymo technologija: dažnio keitimo šaldymo sistemoje, net jei maitinimo dažnis yra fiksuotas 50 Hz, dažnį galima keisti per dažnio keitiklį, taip reguliuojant kompresoriaus sukimosi greitį ir nuolat keičiant aušinimo galią. Tai užtikrina, kad kompresoriaus darbinė apkrova atitiktų faktinę apkrovą bandymo kameros viduje (tai yra, kai temperatūra bandymo korpuso viduje pakyla, kompresoriaus dažnis padidėja, kad padidėtų aušinimo galia; atvirkščiai, kai temperatūra nukrinta, kompresoriaus dažnis mažėja, kad sumažėtų aušinimo galia). Tai labai taupo nereikalingus nuostolius eksploatacijos metu ir pasiekia energijos taupymo tikslą. Bandymo kameros veikimo pradžioje kompresoriaus dažnį taip pat galima padidinti, kad padidėtų šaldymo sistemos talpa ir būtų pasiektas greito aušinimo tikslas. Bandymo kameroje yra dažnio keitimo šaldymo sistema, kuri gali tiksliai kontroliuoti temperatūrą kameros viduje, palaikyti pastovią temperatūrą kameros viduje su nedideliais temperatūros svyravimais. Tuo pačiu metu jis taip pat gali užtikrinti stabilų šaldymo sistemos siurbimo ir išleidimo slėgį, todėl kompresoriaus veikimas tampa stabilesnis ir patikimesnis. Elektroninis išsiplėtimo srauto servo.

Šaldymo sistemų technologija ir kitos energiją taupančios technologijos
1. Naudojama VRF technologija, pagrįsta PID + PWM principu (elektroninis išsiplėtimo vožtuvas kontroliuoja šaltnešio srautą pagal šiluminės energijos darbo sąlygas). VRF technologija, pagrįsta PID + PWM (šaltnešio srauto valdymo) principu, leidžia taupyti energiją žemoje temperatūroje (elektroninis išsiplėtimo vožtuvas valdo šaltnešio srauto servo pagal šiluminės energijos darbo sąlygas). Esant žemai temperatūrai, šildytuvas nedalyvauja operacijoje. Reguliuojant šaltnešio srautą ir kryptį per PID + PWM ir reguliuojant šaldymo vamzdyno, šalto aplinkkelio vamzdyno ir karšto aplinkkelio vamzdyno trijų krypčių srautą, darbo kameros temperatūra gali būti automatiškai palaikoma pastovi. Tokiu būdu esant žemai temperatūrai darbo kameros temperatūra gali būti automatiškai stabilizuota, o energijos sąnaudos gali būti sumažintos 30%. Ši technologija pagrįsta Danijos kompanijos "Dan-foss" elektroniniu išsiplėtimo vožtuvu ETS sistema ir gali būti taikoma šaldymo pajėgumams reguliuoti pagal skirtingus šaldymo pajėgumų reikalavimus. Tai yra, jis gali realizuoti kompresoriaus šaldymo galios reguliavimą, kai tenkinami skirtingi aušinimo greičio reikalavimai.

2. Dviejų kompresorių rinkinių (didelių ir mažų) sugrupuoto dizaino technologija gali automatiškai įsijungti ir sustoti pagal apkrovos darbo sąlygas (didelės serijos dizainas). Šaldymo įrenginys sukonfigūruotas su dvejetaine kaskadine šaldymo sistema, kurią sudaro pusiau hermetiškų kompresorių rinkinys ir visiškai hermetiškų vienpakopių šaldymo sistemų rinkinys. Konfigūracijos tikslas yra protingai paleisti skirtingus kompresorių blokus, atsižvelgiant į apkrovos darbo sąlygas kameros viduje ir aušinimo greičio reikalavimus, kad būtų pasiektas geriausias šaldymo pajėgumo darbo sąlygų kameroje ir kompresoriaus išėjimo galios atitikimas. Tokiu būdu kompresorius gali veikti geriausiomis darbo sąlygomis, o tai gali prailginti kompresoriaus tarnavimo laiką. Dar svarbiau, kad, palyginti su tradiciniu vieno didelio rinkinio dizainu, energijos taupymo efektas yra labai akivaizdus ir gali siekti daugiau nei 30% (bendradarbiaujant su VRF technologija trumpalaikio pastovios temperatūros reguliavimo metu).

Šaldymo kontūro technologija

Elektriniai komponentai montuojami pagal energijos paskirstymo surinkimo brėžinius, kuriuos Technologijų departamentas išduoda elektros paskirstymo išdėstymo metu.

Bus atrinkti tarptautiniu mastu žinomi prekės ženklai: "Omron", "Sch-neider" ir vokiški "Phoenix" gnybtų blokai.

Laidų kodai turi būti aiškiai pažymėti. Laidų kokybei užtikrinti pasirenkamas senas vietinis prekės ženklas ("Pearl River Cable"). Valdymo grandinei mažiausias pasirinktos vielos dydis yra 0,75 kvadratinio milimetro RV minkšta varinė viela. Visoms pagrindinėms apkrovoms, pvz., variklio kompresoriui, vielos skersmuo parenkamas pagal saugos srovės standartą, taikomą laidams EB vielos lovyje.
Kompresoriaus gnybtų dėžutės kabelių angos turi būti apdorotos sandarikliu, kad gnybtų dėžutės gnybtai netrumpėtų dėl šerkšno.

Visi gnybtų tvirtinimo varžtai turi būti priveržti standartiniu tvirtinimo momentu, kad būtų užtikrintas patikimas tvirtinimas ir išvengta galimų pavojų, tokių kaip atsipalaidavimas ir lankas.

Šaldymo serijinis procesas
1. Standartizacija

1.1 Vamzdynų proceso standartizavimas ir aukštos kokybės plieninių vamzdžių suvirinimas; Vamzdynų išdėstymas atliekamas pagal standartus, kad būtų užtikrintas stabilus ir patikimas mašinos modelio sistemos veikimas.

1.2 Plieniniai vamzdžiai yra sulenkti į vieną gabalą importuotu itališku vamzdžių lankstytuvu, o tai labai sumažina suvirinimo taškų skaičių ir vidinius vamzdžių oksidus, susidarančius suvirinimo metu, ir pagerina sistemos patikimumą!

2. Vamzdžių amortizacija ir atrama

2.1 MENTEK turi griežtus reikalavimus šaldymo varinių vamzdžių amortizacijai ir palaikymui. Visiškai atsižvelgiant į vamzdžių amortizacijos situaciją, prie šaldymo vamzdžių pridedami apskriti lanko posūkiai, o montavimui naudojami specialūs nailono tvirtinimo spaustukai. Taip išvengiama vamzdžio deformacijos ir nuotėkio, kurį sukelia apskrita vibracija ir temperatūros pokyčiai, ir pagerinamas visos šaldymo sistemos patikimumas.

2.2 Suvirinimo procesas be oksidacijos Kaip žinoma, švara šaldymo sistemos vamzdžių viduje yra tiesiogiai susijusi su šaldymo sistemos efektyvumu ir tarnavimo laiku. MENTEK taiko standartizuotą dujomis užpildytą suvirinimo operaciją, kad suvirinimo metu vamzdžių viduje susidarytų didelis oksido užteršimas.