Smėlio ir dulkių bandymo kameros aplinkos bandymo įranga Dulkėms atsparus analizės testeris

Ši aplinkosaugos bandymo įranga įvertina automobilių, aviacijos ir elektronikos komponentų atsparumą dulkėms (IP5X/IP6X) ir atsparumą smėliui. Imituoja atšiaurias sąlygas su reguliuojamu dalelių tankiu, oro srautu (iki 20 m/s) ir temperatūra (-40°C iki +80°C), užtikrinant atitiktį IEC 60529, MIL-STD-810 ir ISO 20653 standartams.

contact

Smėlio ir dulkių bandymo kameros aplinkos bandymo įranga Dulkėms atsparus analizės testeris

Apibūdinimas

Produkto savybės
Ši įranga naudoja didelės galios ventiliatorių, kad tam tikros koncentracijos smėlis ir dulkės pūstų per bandomųjų mėginių paviršių tam tikru srautu. Tokiu būdu įvertinamas šių bandomųjų pavyzdžių (įrangos) gebėjimas apsiginti nuo dulkių dalelių prasiskverbimo poveikio, kai jie veikiami sauso smėlio ar dulkių pripildytos atmosferos, gebėjimas atsispirti smėlio erozijai ar blokavimo poveikiui ir jų gebėjimas būti laikomas ir eksploatuojamas.

Tuo pačiu metu jis gali imituoti dulkių aplinką su maža koncentracija ir mažu vėjo greičiu. Jis tinka elektros ir elektroninių gaminių, automobilių ir motociklų komponentų bei sandariklių bandymams, kad smėlis ir dulkės nepatektų į sandarius korpusus ir korpusus smėlio ir dulkių aplinkoje.

Jis naudojamas elektros ir elektroninių gaminių, automobilių ir motociklų komponentų bei sandariklių veikimui tikrinti naudojant, sandėliuojant ir transportuojant smėlio ir dulkių aplinkoje.

Šis gaminys yra griežtai suprojektuotas ir pagamintas laikantis atitinkamų nacionalinių standartų, tokių kaip
GB / T2423.37-2006 L bandymas: smėlio ir dulkių bandymo metodas
GB7000.0-2007 lempos korpuso apsauga
GB12085.6-89 ir kt., kad imituotų dulkių aplinkos bandymą.

Pagrindiniai parametrai

Modelis	MSDT-512	MSDT-800	MSDT-1000	MSDT-1500
*L W * A (cm)**	800800800	8001000100	100010001000	100015001000
Studijos temperatūra	RT+10ºC-80ºC reguliuojamas
Temperatūros vienodumas	≤±3
Studijos drėgmė	≤30% RH
Dulkių pūtimo bandymo sudėtis	Silicio dioksidas, kurio kiekis yra 97–99% (kampiniai silicio dioksido milteliai)
Smėlio ir dulkių dalelių sudėtis ir dydis atliekant dulkių pūtimo bandymą	75%45um, 15%75um, 8%106um, 2%150um
Pūtimo dulkių koncentracija	10,6±7 g/m³
Vėjo greitis pučiant dulkes	8,9 m / s ± 1,2 m / s
Laiko kontrolė	Automatinis laiko valdymas, laiko tikslumas 1min
Purškimo metodas	Nerūdijantis plienas su vidine plieninių vamzdžių jungtimi

Pastaba: palaikykite tinkinimą

Struktūrinis procesas
1. Įmonės techninė įranga:
1 importuota vokiška lazerinė mašina; 1 Amada AIRS - 255NT perforavimo mašina iš Japonijos; daugiau nei 10 vokiškų anglies dioksido suvirinimo aparatų ir argono lankinio suvirinimo aparatų. Mes naudojame Autodesk Inventor 3D piešimo programinę įrangą 3D lakštinio metalo išmontavimo brėžimui ir virtualiam surinkimo projektavimui.

2. Išorinis apvalkalas pagamintas iš aukštos kokybės cinkuoto plieno plokščių ir apdailintas elektrostatiniais milteliniais purškimo ir kepimo dažais.

3. Vidinė kamera pagaminta iš importuoto SUS # 304 nerūdijančio plieno ir priima argono lanko viso įsiskverbimo suvirinimo procesą, kad būtų išvengta aukštos temperatūros ir didelės drėgmės oro nutekėjimo ir prasiskverbimo kameros viduje. Suapvalinta kampinė vidinės kameros įdėklo konstrukcija gali geriau išleisti kondensato vandenį ant šoninių sienelių.

Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device

Šaldymo sistemos technologija
1. 3D Šaldymo sistemos valdymo brėžinys.

2. Šaldymo sistemos dažnio konversijos valdymo technologija: dažnio keitimo šaldymo sistemoje, net jei maitinimo dažnis yra fiksuotas 50 Hz, dažnį galima keisti per dažnio keitiklį, taip reguliuojant kompresoriaus sukimosi greitį ir nuolat keičiant aušinimo galią. Tai užtikrina, kad kompresoriaus darbinė apkrova atitiktų faktinę apkrovą bandymo kameros viduje (tai yra, kai temperatūra bandymo korpuso viduje pakyla, kompresoriaus dažnis padidėja, kad padidėtų aušinimo galia; atvirkščiai, kai temperatūra nukrinta, kompresoriaus dažnis mažėja, kad sumažėtų aušinimo galia). Tai labai taupo nereikalingus nuostolius eksploatacijos metu ir pasiekia energijos taupymo tikslą. Bandymo kameros veikimo pradžioje kompresoriaus dažnį taip pat galima padidinti, kad padidėtų šaldymo sistemos talpa ir būtų pasiektas greito aušinimo tikslas. Bandymo kameroje yra dažnio keitimo šaldymo sistema, kuri gali tiksliai kontroliuoti temperatūrą kameros viduje, palaikyti pastovią temperatūrą kameros viduje su nedideliais temperatūros svyravimais. Tuo pačiu metu jis taip pat gali užtikrinti stabilų šaldymo sistemos siurbimo ir išleidimo slėgį, todėl kompresoriaus veikimas tampa stabilesnis ir patikimesnis. Elektroninis išsiplėtimo srauto servo.

Šaldymo sistemų technologija ir kitos energiją taupančios technologijos
1. Naudojama VRF technologija, pagrįsta PID + PWM principu (elektroninis išsiplėtimo vožtuvas kontroliuoja šaltnešio srautą pagal šiluminės energijos darbo sąlygas). VRF technologija, pagrįsta PID + PWM (šaltnešio srauto valdymo) principu, leidžia taupyti energiją žemoje temperatūroje (elektroninis išsiplėtimo vožtuvas valdo šaltnešio srauto servo pagal šiluminės energijos darbo sąlygas). Esant žemai temperatūrai, šildytuvas nedalyvauja operacijoje. Reguliuojant šaltnešio srautą ir kryptį per PID + PWM ir reguliuojant šaldymo vamzdyno, šalto aplinkkelio vamzdyno ir karšto aplinkkelio vamzdyno trijų krypčių srautą, darbo kameros temperatūra gali būti automatiškai palaikoma pastovi. Tokiu būdu esant žemai temperatūrai darbo kameros temperatūra gali būti automatiškai stabilizuota, o energijos sąnaudos gali būti sumažintos 30%. Ši technologija pagrįsta Danijos kompanijos "Dan-foss" elektroniniu išsiplėtimo vožtuvu ETS sistema ir gali būti taikoma šaldymo pajėgumams reguliuoti pagal skirtingus šaldymo pajėgumų reikalavimus. Tai yra, jis gali realizuoti kompresoriaus šaldymo galios reguliavimą, kai tenkinami skirtingi aušinimo greičio reikalavimai.

2. Dviejų kompresorių rinkinių (didelių ir mažų) sugrupuoto dizaino technologija gali automatiškai įsijungti ir sustoti pagal apkrovos darbo sąlygas (didelės serijos dizainas). Šaldymo įrenginys sukonfigūruotas su dvejetaine kaskadine šaldymo sistema, kurią sudaro pusiau hermetiškų kompresorių rinkinys ir visiškai hermetiškų vienpakopių šaldymo sistemų rinkinys. Konfigūracijos tikslas yra protingai paleisti skirtingus kompresorių blokus, atsižvelgiant į apkrovos darbo sąlygas kameros viduje ir aušinimo greičio reikalavimus, kad būtų pasiektas geriausias šaldymo pajėgumo darbo sąlygų kameroje ir kompresoriaus išėjimo galios atitikimas. Tokiu būdu kompresorius gali veikti geriausiomis darbo sąlygomis, o tai gali prailginti kompresoriaus tarnavimo laiką. Dar svarbiau, kad, palyginti su tradiciniu vieno didelio rinkinio dizainu, energijos taupymo efektas yra labai akivaizdus ir gali siekti daugiau nei 30% (bendradarbiaujant su VRF technologija trumpalaikio pastovios temperatūros reguliavimo metu).

Šaldymo kontūro technologija

Elektriniai komponentai montuojami pagal energijos paskirstymo surinkimo brėžinius, kuriuos Technologijų departamentas išduoda elektros paskirstymo išdėstymo metu.

Bus atrinkti tarptautiniu mastu žinomi prekės ženklai: "Omron", "Sch-neider" ir vokiški "Phoenix" gnybtų blokai.

Laidų kodai turi būti aiškiai pažymėti. Laidų kokybei užtikrinti pasirenkamas senas vietinis prekės ženklas ("Pearl River Cable"). Valdymo grandinei mažiausias pasirinktos vielos dydis yra 0,75 kvadratinio milimetro RV minkšta varinė viela. Visoms pagrindinėms apkrovoms, pvz., variklio kompresoriui, vielos skersmuo parenkamas pagal saugos srovės standartą, taikomą laidams EB vielos lovyje.
Kompresoriaus gnybtų dėžutės kabelių angos turi būti apdorotos sandarikliu, kad gnybtų dėžutės gnybtai netrumpėtų dėl šerkšno.

Visi gnybtų tvirtinimo varžtai turi būti priveržti standartiniu tvirtinimo momentu, kad būtų užtikrintas patikimas tvirtinimas ir išvengta galimų pavojų, tokių kaip atsipalaidavimas ir lankas.

Šaldymo serijinis procesas
1. Standartizacija

1.1 Vamzdynų proceso standartizavimas ir aukštos kokybės plieninių vamzdžių suvirinimas; Vamzdynų išdėstymas atliekamas pagal standartus, kad būtų užtikrintas stabilus ir patikimas mašinos modelio sistemos veikimas.

1.2 Plieniniai vamzdžiai yra sulenkti į vieną gabalą importuotu itališku vamzdžių lankstytuvu, o tai labai sumažina suvirinimo taškų skaičių ir vidinius vamzdžių oksidus, susidarančius suvirinimo metu, ir pagerina sistemos patikimumą!

2. Vamzdžių amortizacija ir atrama

2.1 MENTEK turi griežtus reikalavimus šaldymo varinių vamzdžių amortizacijai ir palaikymui. Visiškai atsižvelgiant į vamzdžių amortizacijos situaciją, prie šaldymo vamzdžių pridedami apskriti lanko posūkiai, o montavimui naudojami specialūs nailono tvirtinimo spaustukai. Taip išvengiama vamzdžio deformacijos ir nuotėkio, kurį sukelia apskrita vibracija ir temperatūros pokyčiai, ir pagerinamas visos šaldymo sistemos patikimumas.

2.2 Suvirinimo procesas be oksidacijos Kaip žinoma, švara šaldymo sistemos vamzdžių viduje yra tiesiogiai susijusi su šaldymo sistemos efektyvumu ir tarnavimo laiku. MENTEK taiko standartizuotą dujomis užpildytą suvirinimo operaciją, kad suvirinimo metu vamzdžių viduje susidarytų didelis oksido užteršimas.