@MENTEK Testing Equipment Co., Ltd. All rights reserved.
Namon

Trijų koordinačių matavimo prietaisas Mašinos Aviacijos formų rėmai Pavaros CMM matavimas

Trijų koordinačių matavimo prietaisas Mašinos Aviacijos formų rėmai Pavaros CMM matavimas

Trijų koordinačių matavimo prietaisas (CMM) užtikrina mikronų lygio tikslumą aviacinėms formoms, krumpliaračiams ir sudėtingoms mašinų dalims. Įrengtas CNC varomi zondai ir CAD integruota programinė įranga, jis atlieka ISO sertifikuotus matmenų patikrinimus, užtikrindamas aviacijos, automobilių ir pramoninės gamybos kokybės kontrolės tikslumą.

Trijų koordinačių matavimo prietaisas Mašinos Aviacijos formų rėmai Pavaros CMM matavimas
Apibūdinimas
Produkto aprašymas



 
Taikymo sritys:
Trimatės (3D) matavimo priemonės / 3D matavimo mašinos / 3D matavimo mašinos daugiausia naudojamos dėžėms, rėmams, krumpliaračiams, kumštelių sliekinėms pavaroms, ašmenims, kreivėms, paviršiams ir kt. tokiose pramonės šakose kaip mašinos, automobilių plovimas, aviacija ir pelėsiai.

Ši koordinačių matavimo prietaisų serija pasižymi galingomis funkcijomis, stabiliu veikimu, dideliu tikslumu, paprastu valdymu ir lengva priežiūra.


Palyginti su kitomis gaminių serijomis, ši serija pasižymi paprasta konstrukcija, didele laikomąja galia, erdvia ruošinio išdėstymo vieta ir patogiu pakrovimu bei iškrovimu.

Koordinačių matavimo prietaisas / Koordinačių matavimo aparatas / Koordinačių matavimo aparatas:
Koordinačių matavimo prietaiso trijų ašių kreipiamieji bėgiai pagaminti iš aukštos kokybės granito medžiagos, kuri pasižymi tomis pačiomis temperatūros charakteristikomis, todėl pasižymi geru temperatūros stabilumu, atsparumu senėjimo deformacijai, geru standumu ir minimalia geometrine deformacija.

Pritaikius didelio tikslumo pneumatinius guolius ir apgaubiančią guolių išdėstymo konstrukciją, pagerėja mašinos standumas ir stabilumas. Net ir po ilgalaikio eksploatavimo jis gali išlaikyti aukštą tikslumą ir užtikrinti puikias mašinos dinamines savybes.

Unikali Z ašies antisukimo konstrukcija yra svarbus veiksnys nustatant matavimo mašinos tikslumą, o patikima antisukimosi konstrukcijos konstrukcija gali pasiekti aukštą tikslumą net naudojant zondo prailginimo strypą. Unikalaus
Netiesinė spyruoklių sistema sumažina nedidelių kreipiamojo bėgio paklaidų poveikį matavimo tikslumui, tuo pačiu užtikrinant, kad įranga būtų labiau pritaikoma aplinkos temperatūrai.

Trijų ašių transmisija naudoja didelio našumo sinchroninę diržinę transmisiją, kuri gali ne tik pasiekti didelį judėjimo greitį, kad pagerintų matavimo efektyvumą, bet ir sumažinti transmisijos inerciją, kad padidintų judesio pagreitį.

Skersinė sija priima unikalų kreipiamojo bėgio konstrukcijos trikampį, užtikrinantį maksimalų kreipiamojo oro guolio tarpą esant minimaliai inercijai, labai pagerindamas kreipiamojo bėgio antisukimosi tikslumą. Ilgio matavimo sistema naudoja britų RENISHAW didelio tikslumo atspindinčią metalinę juostų grotelių liniuotę ir skaitymo galvutę, kuri pasižymi itin dideliu tikslumu ir tikslumo stabilumu.

SMC didelio tikslumo oro filtrai gali pasiekti itin aukštą suspausto oro švarą, kad efektyviai apsaugotų oro guolius ir kreipiamuosius bėgius, o automatinis drenažo įtaisas leidžia operatoriams jį naudoti be rūpesčių ir pastangų.

Visapusiškas saugos apsaugos įtaisas gali laiku užfiksuoti trijų ašių avarijų atveju, išvengti didesnių nelaimingų atsitikimų ir apsaugoti mašinos saugumą. Bendras dizainas atitinka ergonomikos principus, yra paprastas ir patogus naudoti, lengvai prižiūrimas ir prižiūrimas.

Pagrindiniai parametrai

Modelis CNC654 CNC886 CNC1086 CNC12108 CNC15108
Matavimo diapazonas  X500 X800 X800 X1000 X1000
Y600 Y800 Y1000 Y1200 Y1500
Z400 Z600 Z600 Z800 Z800
Išoriniai matmenys X1250 X1350 X1350 X1550 X1500
Y1500 Y1750 1950 m. 1950 m. Y2150
Z2500 Z2500 Z2900 Z2900 Z2900
Rezoliucija 0.5
Indikacijos klaida 2,7 + L / 250 2,8 + L / 200 2,8 + L / 200 2.9+L/200 3.0+L/200
Maksimalus greitis (mm/s) 300
Oro slėgis (kg/cm2, NL/min) 0,6 ~ 0,8 MPa
Maksimali laikomoji galia (kg) 500 800 800 1000 1000


Meistriškas meistriškumas:

Struktūrinis procesas
1. Įmonės techninė įranga:
1 importuota vokiška lazerinė mašina; 1 Amada AIRS - 255NT perforavimo mašina iš Japonijos; daugiau nei 10 vokiškų anglies dioksido suvirinimo aparatų ir argono lankinio suvirinimo aparatų. Mes naudojame Autodesk Inventor 3D piešimo programinę įrangą 3D lakštinio metalo išmontavimo brėžimui ir virtualiam surinkimo projektavimui.

2. Išorinis apvalkalas pagamintas iš aukštos kokybės cinkuoto plieno plokščių ir apdailintas elektrostatiniais milteliniais purškimo ir kepimo dažais.

3. Vidinė kamera pagaminta iš importuoto SUS # 304 nerūdijančio plieno ir priima argono lanko viso įsiskverbimo suvirinimo procesą, kad būtų išvengta aukštos temperatūros ir didelės drėgmės oro nutekėjimo ir prasiskverbimo kameros viduje. Suapvalinta kampinė vidinės kameros įdėklo konstrukcija gali geriau išleisti kondensato vandenį ant šoninių sienelių. 
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
Šaldymo sistemos technologija
1. 3D Šaldymo sistemos valdymo brėžinys.

2. Šaldymo sistemos dažnio konversijos valdymo technologija: dažnio keitimo šaldymo sistemoje, net jei maitinimo dažnis yra fiksuotas 50 Hz, dažnį galima keisti per dažnio keitiklį, taip reguliuojant kompresoriaus sukimosi greitį ir nuolat keičiant aušinimo galią. Tai užtikrina, kad kompresoriaus darbinė apkrova atitiktų faktinę apkrovą bandymo kameros viduje (tai yra, kai temperatūra bandymo korpuso viduje pakyla, kompresoriaus dažnis padidėja, kad padidėtų aušinimo galia; atvirkščiai, kai temperatūra nukrinta, kompresoriaus dažnis mažėja, kad sumažėtų aušinimo galia). Tai labai taupo nereikalingus nuostolius eksploatacijos metu ir pasiekia energijos taupymo tikslą. Bandymo kameros veikimo pradžioje kompresoriaus dažnį taip pat galima padidinti, kad padidėtų šaldymo sistemos talpa ir būtų pasiektas greito aušinimo tikslas. Bandymo kameroje yra dažnio keitimo šaldymo sistema, kuri gali tiksliai kontroliuoti temperatūrą kameros viduje, palaikyti pastovią temperatūrą kameros viduje su nedideliais temperatūros svyravimais. Tuo pačiu metu jis taip pat gali užtikrinti stabilų šaldymo sistemos siurbimo ir išleidimo slėgį, todėl kompresoriaus veikimas tampa stabilesnis ir patikimesnis. Elektroninis išsiplėtimo srauto servo.
Šaldymo sistemų technologija ir kitos energiją taupančios technologijos
1. Naudojama VRF technologija, pagrįsta PID + PWM principu (elektroninis išsiplėtimo vožtuvas kontroliuoja šaltnešio srautą pagal šiluminės energijos darbo sąlygas). VRF technologija, pagrįsta PID + PWM (šaltnešio srauto valdymo) principu, leidžia taupyti energiją žemoje temperatūroje (elektroninis išsiplėtimo vožtuvas valdo šaltnešio srauto servo pagal šiluminės energijos darbo sąlygas). Esant žemai temperatūrai, šildytuvas nedalyvauja operacijoje. Reguliuojant šaltnešio srautą ir kryptį per PID + PWM ir reguliuojant šaldymo vamzdyno, šalto aplinkkelio vamzdyno ir karšto aplinkkelio vamzdyno trijų krypčių srautą, darbo kameros temperatūra gali būti automatiškai palaikoma pastovi. Tokiu būdu esant žemai temperatūrai darbo kameros temperatūra gali būti automatiškai stabilizuota, o energijos sąnaudos gali būti sumažintos 30%. Ši technologija pagrįsta Danijos kompanijos "Dan-foss" elektroniniu išsiplėtimo vožtuvu ETS sistema ir gali būti taikoma šaldymo pajėgumams reguliuoti pagal skirtingus šaldymo pajėgumų reikalavimus. Tai yra, jis gali realizuoti kompresoriaus šaldymo galios reguliavimą, kai tenkinami skirtingi aušinimo greičio reikalavimai.

2. Dviejų kompresorių rinkinių (didelių ir mažų) sugrupuoto dizaino technologija gali automatiškai įsijungti ir sustoti pagal apkrovos darbo sąlygas (didelės serijos dizainas). Šaldymo įrenginys sukonfigūruotas su dvejetaine kaskadine šaldymo sistema, kurią sudaro pusiau hermetiškų kompresorių rinkinys ir visiškai hermetiškų vienpakopių šaldymo sistemų rinkinys. Konfigūracijos tikslas yra protingai paleisti skirtingus kompresorių blokus, atsižvelgiant į apkrovos darbo sąlygas kameros viduje ir aušinimo greičio reikalavimus, kad būtų pasiektas geriausias šaldymo pajėgumo darbo sąlygų kameroje ir kompresoriaus išėjimo galios atitikimas. Tokiu būdu kompresorius gali veikti geriausiomis darbo sąlygomis, o tai gali prailginti kompresoriaus tarnavimo laiką. Dar svarbiau, kad, palyginti su tradiciniu vieno didelio rinkinio dizainu, energijos taupymo efektas yra labai akivaizdus ir gali siekti daugiau nei 30% (bendradarbiaujant su VRF technologija trumpalaikio pastovios temperatūros reguliavimo metu).
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
Šaldymo kontūro technologija

Elektriniai komponentai montuojami pagal energijos paskirstymo surinkimo brėžinius, kuriuos Technologijų departamentas išduoda elektros paskirstymo išdėstymo metu.

Bus atrinkti tarptautiniu mastu žinomi prekės ženklai: "Omron", "Sch-neider" ir vokiški "Phoenix" gnybtų blokai.

Laidų kodai turi būti aiškiai pažymėti. Laidų kokybei užtikrinti pasirenkamas senas vietinis prekės ženklas ("Pearl River Cable"). Valdymo grandinei mažiausias pasirinktos vielos dydis yra 0,75 kvadratinio milimetro RV minkšta varinė viela. Visoms pagrindinėms apkrovoms, pvz., variklio kompresoriui, vielos skersmuo parenkamas pagal saugos srovės standartą, taikomą laidams EB vielos lovyje.
Kompresoriaus gnybtų dėžutės kabelių angos turi būti apdorotos sandarikliu, kad gnybtų dėžutės gnybtai netrumpėtų dėl šerkšno.

Visi gnybtų tvirtinimo varžtai turi būti priveržti standartiniu tvirtinimo momentu, kad būtų užtikrintas patikimas tvirtinimas ir išvengta galimų pavojų, tokių kaip atsipalaidavimas ir lankas.
Šaldymo serijinis procesas
1. Standartizacija

1.1 Vamzdynų proceso standartizavimas ir aukštos kokybės plieninių vamzdžių suvirinimas; Vamzdynų išdėstymas atliekamas pagal standartus, kad būtų užtikrintas stabilus ir patikimas mašinos modelio sistemos veikimas.

1.2 Plieniniai vamzdžiai yra sulenkti į vieną gabalą importuotu itališku vamzdžių lankstytuvu, o tai labai sumažina suvirinimo taškų skaičių ir vidinius vamzdžių oksidus, susidarančius suvirinimo metu, ir pagerina sistemos patikimumą!
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
2. Vamzdžių amortizacija ir atrama

2.1 MENTEK turi griežtus reikalavimus šaldymo varinių vamzdžių amortizacijai ir palaikymui. Visiškai atsižvelgiant į vamzdžių amortizacijos situaciją, prie šaldymo vamzdžių pridedami apskriti lanko posūkiai, o montavimui naudojami specialūs nailono tvirtinimo spaustukai. Taip išvengiama vamzdžio deformacijos ir nuotėkio, kurį sukelia apskrita vibracija ir temperatūros pokyčiai, ir pagerinamas visos šaldymo sistemos patikimumas.

2.2 Suvirinimo procesas be oksidacijos Kaip žinoma, švara šaldymo sistemos vamzdžių viduje yra tiesiogiai susijusi su šaldymo sistemos efektyvumu ir tarnavimo laiku. MENTEK taiko standartizuotą dujomis užpildytą suvirinimo operaciją, kad suvirinimo metu vamzdžių viduje susidarytų didelis oksido užteršimas.

 

Įmonės profilis


Sertifikatai

Siuntimas į kliento gamyklą
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device
Mūsų partneriai



Pakavimas ir siuntimas