Jis serijos išplėtimo stalo armatūros vibracijos tikrinimo įranga

HE serijos išplėtimo stalo armatūros vibracijos testeris užtikrina didelės talpos vibracijos modeliavimą dideliems ar netaisyklingiems komponentams. Su 5Hz-3000Hz diapazonu, MIL-STD / ISTA / IEC atitiktimi ir moduliniais įrenginiais jis užtikrina automobilių, energetikos ir pramoninių bandymų stabilumą. Tvirta konstrukcija palaiko dideles naudingas apkrovas mokslinių tyrimų ir plėtros bei sertifikavimo darbo eigoms.

Apibūdinimas

Produkto naudojimas
Atliekant faktinius vibracijos bandymus, mėginys ar armatūra dažnai yra didesnė už judančią elektrinio stalo ritės lentelę. Tokiu atveju būtina išplėsti pradinę lentelę, o bendras metodas yra įdiegti pagalbinę išplėtimo lentelę. Išplėtimo lentelei taikomi griežti reikalavimai dėl veikimo dažnio, stalo svorio, stalo pagreičio, amplitudės vienodumo ir šoninio judėjimo.

HE serijos išplėtimo lentelė suteikia didesnę montavimo lentelę nei dinaminė ritė vertikaliam bandymui. Išplėtimo stalas pagamintas iš lengvų magnio arba aliuminio stalo metalo medžiagų, kurios turi didelį stiprumo ir svorio santykį.

Mažiems įrenginiams galima pasirinkti pigesnes aliuminio stalo metalo medžiagas, dėl kurių sumažės bendra kokybė. Išplėtimo lentelėje vienu metu galima išbandyti kelis projektus, taip sutrumpinant testavimo laiką.

Išplėtimo stalas su apkrovos palaikymo gairėmis gali patikimai įdiegti ir išbandyti didelio dydžio egzempliorius, sumažindamas vibracijos stalo pakabos sistemos sugadinimo riziką.

Vadovaujama išplėtimo lentelė gali būti naudojama imituoti didelės ir sunkios įrangos bandymą atšiauriomis transportavimo sąlygomis, taip pat gali būti naudojama išbandyti įrangą su papildomais apribojimais ir apkrovomis bei griežtesnėmis bandymo sąlygomis.

Armatūra taip pat gali būti projektuojama ir gaminama pagal kliento bandomųjų pavyzdžių montavimo poreikius. Kubo formos ir L formos T formos armatūra gali būti naudojama bandant kelias mažas dalis. Triašiams bandymams klientai teikia pirmenybę kubiniams, L formos ir T formos įrenginiams ir nereikalauja pridėti horizontalaus skaidrių stalo.

Armatūros projektavimas atliekamas naudojant programinę įrangą mėnesiniam FEM skaičiavimui, kuris užtikrina puikių dinaminių savybių armatūros projektavimą.

Produkto savybės
Tikslaus apdirbimo stalas su vienodu paviršiumi
Yra reikalavimai bendrai judesio kokybei, galima pasirinkti mėnesinius magnio stalo aukso armatūrą
FEM armatūros dizainas
Apvalūs, kvadratiniai ir aštuonkampiai plėtimosi stalviršiai
Galimas dažnis iki 2000 Hz
Galima naudoti kartu su izoliacinėmis trinkelėmis ir temperatūros reguliavimo dėžutėmis
Ekonomiškai efektyvus plėtimosi bandymo metodas
Pirmosios eilės rezonanso dažnis yra didelis, nustatomas pagal dydį
Varžto angos dydis darbalaukio montavimui yra neprivalomas
Projektavimas ir naudojimas kartu su esama kliento vibracijos stalo sistema

HE serijos vertikalaus išplėtimo stalviršis
1. Lygiavertis masės ir efektyvumo diapazonas lentelėje yra aliuminio vertikalaus plėtimosi lentelės.
Lygiavertė magnio plėtimosi lentelių masė sumažėja iki 65% to paties modelio aliuminio išplėtimo lentelių, sumažindama mėnesio dažnių diapazoną iki 90% to paties modelio aliuminio išplėtimo lentelių.

2. Standartinės audinio skylės:
HE 300SQ/A (HE 300 RD/A) IKI HE 500S0/A (HE 500 RD/A) naudoja 80*80mm stačiakampio audinio skylutes.
HE 600SQ/A (HE 600 RD/A) iki HEl200 SQ/A (HEl200 RD/A) naudoja 100*100mm stačiakampes skyles.

3. Standartinis išplėtimo stočių užsakymo formatas.

Kvadratinės vertikalios išplėtimo platformos parametrai

Modelis Stalo skersmuo	L215M L315M	L620M	M124M	M232A LS232A	M437A LS444A	M544A	M748A H844A H1248A	H1859A
HE300 KV/A	10 200	10 2000
HE400 KV/A	12 2000	14 2000	24 2000
HE500 KV/A	16 1700	25 1700	25 2000	37 1800	40 2000
HE600 KV/A		35 1500	42 1500	45 2000	50 2000	60 2000
HE700 KV/A		45 1000	50 1200	55 1500	60 1700	80 2000
HE800 KV/A		60 800	60 800	70 1200	80 1200	85 1000	100 1500	100 1500
HE900 KV/A			65 500	90 800	95 1000	100 1000	120 1000	120 1000
HE1000 KV/A			73 300	100 500	120 800	150 1000	150 1000	150 1000
HE1100 KV/A						180 500	180 700	180 700
HE1200 KV/A	Vienodo poveikio kokybė (kg) Viršutinės ribos dažnis (Hz)					200 400	200 400	200 400

Apskrito vertikalaus plėtimosi platformos parametrai

Modelis Stalo skersmuo	L215M L315M	L620M	M124M	M232A LS232A	M437A LS444A	M544A	M748A H844A H1248A	H1859A
HE300 KV/A	10 2000	7 2000					Vienodo poveikio kokybė (kg) Viršutinės ribos dažnis (Hz)
HE400 KV/A	12 2000	12 2000	18 2000
HE500 KV/A	12 1600	12 2000	20 2000	25 1500	25 2000
HE600 KV/A		15 1800	22 1200	30 1000	33 2000	40 2000
HE700 KV/A		20 1000	30 800	40 700	45 1700	60 1700
HE800 KV/A				55 800	60 1200	70 1500
HE900 KV/A					65 1000	100 1200
HE1000 KV/A						130 1400	140 1400	150 1600
HE1100 KV/A						150 700	170 800	180 900
HE1200 KV/A	Vienodo poveikio kokybė (kg) Viršutinės ribos dažnis (Hz)					200 500	200 500	200 500
HE1500 KV/A						300 250	350 350	400 300

Meistriškumo

Struktūrinis procesas
1. Įmonės techninė įranga:
1 importuotas vokiškas lazerinis aparatas; 1 Amada AIRS - 255NT perforavimo mašina iš Japonijos; daugiau nei 10 Vokietijos anglies dioksido suvirinimo aparatų ir argono lankinio suvirinimo aparatų. Mes naudojame Autodesk Inventor 3D piešimo programinę įrangą 3D lakštinio metalo išmontavimo brėžiniams ir virtualaus surinkimo projektavimui.

2. Išorinis apvalkalas pagamintas iš aukštos kokybės cinkuoto plieno plokščių ir baigtas elektrostatiniais miltelių purškimo ir kepimo dažais.

3. Vidinė kamera pagaminta iš importuoto nerūdijančio plieno SUS#304 ir priima argono lanko pilno įsiskverbimo suvirinimo procesą, kad būtų išvengta aukštos temperatūros ir didelės drėgmės oro nutekėjimo ir įsiskverbimo į kamerą. Suapvalinta kampinė vidinės kameros įdėklo konstrukcija gali geriau išleisti kondensato vandenį ant šoninių sienų.

Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device

Šaldymo sistemos technologija
1. 3D Šaldymo sistemos valdymo brėžinys.

2. Šaldymo sistemos dažnio keitimo valdymo technologija: Dažnio keitimo šaldymo sistemoje, net jei 50 Hz maitinimo dažnis yra fiksuotas, dažnį galima keisti per dažnio keitiklį, taip reguliuojant kompresoriaus sukimosi greitį ir nuolat keičiant aušinimo galią. Tai užtikrina, kad kompresoriaus darbinė apkrova atitiktų faktinę apkrovą bandymo kameros viduje (tai yra, kai temperatūra bandymo korpuso viduje pakyla, kompresoriaus dažnis padidėja, kad padidėtų aušinimo pajėgumas; priešingai, kai temperatūra nukrenta, kompresoriaus dažnis mažėja, kad sumažėtų aušinimo galia). Tai labai taupo nereikalingus nuostolius eksploatacijos metu ir pasiekia energijos taupymo tikslą. Bandymo kameros veikimo pradžioje kompresoriaus dažnį taip pat galima padidinti, kad padidėtų šaldymo sistemos talpa ir būtų pasiektas greito aušinimo tikslas. Bandymų kameroje naudojama dažnio keitimo šaldymo sistema, kuri gali tiksliai kontroliuoti temperatūrą kameros viduje, palaikyti pastovią temperatūrą kameros viduje esant nedideliems temperatūros svyravimams. Tuo pačiu metu jis taip pat gali užtikrinti stabilų šaldymo sistemos siurbimo ir išleidimo slėgį, todėl kompresoriaus veikimas tampa stabilesnis ir patikimesnis. Elektroninis išplėtimo srauto servo.

Šaldymo sistemų technologija ir kitos energiją taupančios technologijos
1. Priimta VRF technologija, pagrįsta PID + PWM principu (elektroninis išsiplėtimo vožtuvas valdo šaltnešio srautą pagal šiluminės energijos darbo sąlygas). VRF technologija, pagrįsta PID + PWM (šaltnešio srauto valdymo) principu, leidžia taupyti energiją esant žemai temperatūrai (elektroninis išsiplėtimo vožtuvas valdo šaltnešio srauto servo pagal šiluminės energijos darbo sąlygas). Esant žemai temperatūrai, šildytuvas nedalyvauja operacijoje. Reguliuojant šaltnešio srautą ir kryptį per PID + PWM ir reguliuojant šaldymo vamzdyno, šalto aplinkkelio vamzdyno ir karšto aplinkkelio trijų krypčių srautą, darbo kameros temperatūra gali būti automatiškai palaikoma pastovi. Tokiu būdu, esant žemai temperatūrai, darbo kameros temperatūra gali būti automatiškai stabilizuota, o energijos sąnaudos gali būti sumažintos 30%. Ši technologija yra pagrįsta Danijos kompanijos Dan-foss ETS sistemos elektroniniu išsiplėtimo vožtuvu ir gali būti taikoma šaldymo pajėgumams reguliuoti pagal skirtingus šaldymo pajėgumų reikalavimus. Tai reiškia, kad jis gali realizuoti kompresoriaus šaldymo galios reguliavimą, kai įvykdomi skirtingi aušinimo greičio reikalavimai.

2. Dviejų kompresorių rinkinių (didelių ir mažų) grupinio projektavimo technologija gali automatiškai įsijungti ir sustoti pagal apkrovos darbo sąlygas (didelės serijos dizainas). Šaldymo įrenginys sukonfigūruotas su dvejetaine kaskadine šaldymo sistema, kurią sudaro pusiau hermetiškų kompresorių rinkinys ir visiškai hermetiškų vienpakopių šaldymo sistemų rinkinys. Konfigūracijos tikslas yra protingai paleisti skirtingus kompresorių blokus, atsižvelgiant į apkrovos darbo sąlygas kameros viduje ir aušinimo greičio reikalavimus, kad būtų pasiektas geriausias šaldymo pajėgumo darbo sąlygų kameros viduje ir kompresoriaus išėjimo galios atitikimas. Tokiu būdu kompresorius gali veikti geriausiomis darbo sąlygomis, o tai gali prailginti kompresoriaus tarnavimo laiką. Dar svarbiau, kad, palyginti su tradiciniu vieno didelio rinkinio dizainu, energijos taupymo efektas yra labai akivaizdus ir gali siekti daugiau nei 30% (bendradarbiaujant su VRF technologija trumpalaikio nuolatinio temperatūros reguliavimo metu).

Šaldymo kontūro technologija

Elektriniai komponentai montuojami pagal elektros energijos paskirstymo agregato brėžinius, kuriuos elektros energijos paskirstymo išdėstymo operacijos metu išduoda Technologijų departamentas.

Pasirenkami tarptautiniu mastu žinomi prekės ženklai: "Omron", "Sch-neider" ir Vokietijos "Phoenix" gnybtų blokai.

Laidų kodai turi būti aiškiai pažymėti. Siekiant užtikrinti laidų kokybę, parenkamas laiko pagerbtas vietinis prekės ženklas ("Pearl River Cable"). Valdymo grandinei mažiausias pasirinktos vielos dydis yra 0,75 kvadratinio milimetro RV minkštos varinės vielos. Visoms pagrindinėms apkrovoms, pvz., variklio kompresoriui, vielos skersmuo parenkamas pagal EB vielos lovelio laidų saugos srovės standartą.
Kompresoriaus gnybtų dėžės kabelių angos turi būti apdorotos sandarikliu, kad gnybtų dėžėje esantys gnybtai nepatirtų trumpojo jungimo dėl šerkšno.

Visi gnybtų tvirtinimo varžtai turi būti priveržti standartiniu fiksavimo momentu, kad būtų užtikrintas patikimas tvirtinimas ir išvengta galimų pavojų, pvz., atlaisvinimo ir kibirkščiavimo.

Šaldymo serijos procesas
1. Standartizavimas

1.1 Vamzdynų proceso standartizavimas ir aukštos kokybės plieninių vamzdžių suvirinimas; Vamzdynų išdėstymas atliekamas pagal standartus, kad būtų užtikrintas stabilus ir patikimas mašinų modelio sistemos veikimas.

1.2 Plieninius vamzdžius į vieną gabalą sulenkia importuotas itališkas vamzdžių lankstiklis, kuris labai sumažina suvirinimo taškų ir suvirinimo metu susidarančių vidinių vamzdžių oksidų skaičių bei pagerina sistemos patikimumą!

2. Vamzdžių amortizacija ir palaikymas

2.1 MENTEK turi griežtus reikalavimus amortizacijai ir šaldymo varinių vamzdžių palaikymui. Visapusiškai atsižvelgiant į vamzdžių smūgio sugėrimo situaciją, prie šaldymo vamzdžių pridedami apskriti lanko lenkimai, o montavimui naudojami specialūs nailono tvirtinimo spaustukai. Taip išvengiama vamzdžio deformacijos ir nuotėkio, kurį sukelia apskrita vibracija ir temperatūros pokyčiai, ir pagerėja visos šaldymo sistemos patikimumas.

2.2 Suvirinimo procesas be oksidacijos Kaip gerai žinoma, šaldymo sistemos vamzdžių švarumas yra tiesiogiai susijęs su šaldymo sistemos efektyvumu ir tarnavimo laiku. MENTEK taiko standartizuotą dujomis užpildytą suvirinimo operaciją, kad suvirinimo metu vamzdžių viduje nesusidarytų didelis oksido užteršimas.