MENTEK serijos druskos purškimo bandymo kamera yra pagaminta iš FRP (pluoštu sustiprinto plastiko) ir  naudoja patikimas, ilgaamžes ir tvirtas dalis, kad užtikrintų ilgą tarnavimo laiką ir ilgus metus be klaidų. Tai suteikia visišką lankstumą imituojant realybės oro sąlygas. Bandymo temperatūra darbo kameros viduje yra reguliuojama nuo beveik +45 °C ir  gali būti kontroliuojama PLC kontroliuojama dubens uždegimine liga.

Pagrindinis druskos purškimo bandymo aparato pritaikymas yra fakultatyvūs greiti faktinio ir numatomo atsparumo korozijai palyginimai. Dauguma druskos purškimo testerių tais laikais įpranta ne tik prognozuoti dangos atsparumą korozijai, bet ir rūpintis dengimo procesais, atitinkančiais išankstinį apdorojimą ir dažymą, galvanizavimą, galvaninį ir panašiai. Pavyzdžiui, iš anksto apdorotos + dažytos dalys turėtų praeiti devyniasdešimt šešias valandas neutralaus druskos purškimo, kad būtų priimtos gaminti.

Remiantis ASTM druskos purškimo bandymu, druskos rūko bandymu ASTM B117, druskos purškimo antgaliui druskos purškimo spintelei reikia vienos papildomos atsargos būsimam pagreitintam korozijos bandymui.  ASTM B117 yra plačiai naudojamas kaip greitas būdas įvertinti dangos ir medžiagų savybes po ypač ėsdinančiomis jūros sąlygomis. ASTM B117 paprastai naudojamas metalams, plastikams, medienai ir visų rūšių dengtoms medžiagoms.

Šiluminio smūgio bandymas sumažina riziką, kuri gali kilti gaminiuose dėl sudedamųjų dalių ar procesų, ir yra mažesnė rizika, susijusi su naujo gaminio ar naujos technologijos įdiegimu. Bandymo metu herminis smūgis sukelia įtrūkimus ar gedimus išilgai įtempių linijų dėl konflikto tarp netolygaus elemento plėtimosi ir suspaudimo pagal santykinę temperatūrą. Tokios pramonės šakos kaip vartotojų, medicinos, automobilių, aviacijos ir kosmoso bei statybos pramonės šakos naudoja šiluminio smūgio kamerų bandymus, kad užtikrintų savo gaminių patikimumą.

Druskos korozijos ir atmosferos bandymų kameros bandymų erdvę sudaro tvirti, korozijai atsparūs elementai ir ji turi optimalią izoliaciją. Puikus mechaninis stabilumas gaunamas dėl vidinės dangos, sudarytos iš stiklo pluoštu sustiprinto poliesterio ir išorinės metalo lakštų dangos. Bandymų skyriaus jungtys turi būti gerai užsandarintos, kad būtų užtikrintas tobulas, korozijai atsparus viso bandymo skyriaus sandarinimas.

Druskos purškimo bandymas yra standartizuotas ir populiarus korozijos bandymo metodas, kurį naudoja labai korijonams atsparios medžiagos vartotojai, Jis naudojamas medžiagų ir paviršių dangų atsparumui korozijai patikrinti. Paprastai bandomos medžiagos yra metalinės ir padengtos paviršiaus danga, kuri skirta užtikrinti tam tikrą apsaugą nuo korozijos po juo esančiam metalui. 

Dauguma druskos purškimo testerių tais laikais įpranta ne tik prognozuoti dangos atsparumą korozijai, bet ir rūpintis dengimo procesais, atitinkančiais išankstinį apdorojimą ir dažymą, galvanizavimą, galvaninį ir panašiai. Pavyzdžiui, iš anksto apdorotos + dažytos dalys turėtų praeiti devyniasdešimt šešias valandas neutralaus druskos purškimo, kad būtų priimtos gaminti.

Visos dalys, kurios liečiasi su druskos tirpalu, yra pagamintos iš korozijai atsparaus plastiko. Klimato - kintamos - korozijos bandymo kameros bandymų erdvę sudaro tvirti, korozijai atsparūs elementai ir optimali izoliacija. Puikus mechaninis stabilumas gaunamas dėl vidinės dangos, sudarytos iš stiklo pluoštu sustiprinto poliesterio ir išorinės metalo lakštų dangos. Bandymo vietos jungtys turi būti gerai užsandarintos, kad būtų užtikrintas tobulas, korozijai atsparus viso bandymo sp sandarinimas