Akumuliatoriaus paketo apvertimo testavimo įranga Ličio būgno inversijos kokybės užtikrinimo bandymo mašina

Akumuliatoriaus paketo apvertimo testavimo įranga imituoja kelių ašių sukimąsi ir inversiją, kad įvertintų ličio akumuliatoriaus vientisumą esant ekstremaliam judesiui. Reguliuojamas greitis, smūgio stebėjimas realiuoju laiku ir atitiktis UL 2580/IEC 62660, patvirtina elektromobilių, nešiojamųjų įrenginių ir pramoninių energijos kaupimo sistemų ilgaamžiškumą dinamiškoje aplinkoje.

contact

Akumuliatoriaus paketo apvertimo testavimo įranga Ličio būgno inversijos kokybės užtikrinimo bandymo mašina

Apibūdinimas

Atitinkami standartiniai bandymų reikalavimai
1.1 Bandomasis objektas yra akumuliatorius arba sistema.

1.2 Bandomasis objektas sukasi 360° 6°/s greičiu, o po to sukasi 90° žingsniais. Jis laikomas 1 valandą kiekvienu 90° žingsniu. Sustokite, kai jis sukasi 360° ir stebėkite 2 valandas.

1.3 Bandomasis objektas pirmiausia sukasi 360° aplink Y ašį 6°/s greičiu, o po to sukasi 90° žingsniais. Jis laikomas 1 valandą kiekvienu 90° žingsniu. Sustokite, kai jis sukasi 360° ir stebėkite 2 valandas.

1.4 Reikalavimai: Akumuliatoriuje ar sistemoje neturėtų būti tokių reiškinių kaip nuotėkis, apvalkalo plyšimas, gaisras ar sprogimas. Ir ryšys turėtų būti patikimas, o konstrukcija nepažeista. Po bandymo izoliacijos varžos vertė turi būti ne mažesnė kaip 100Ω/V.

Pagrindiniai parametrai

Įrangos pavadinimas	Maitinimo akumuliatoriaus bloko apvertimo bandymo įrenginys
Modelis	MBS-FZ31467.3
Sukimosi kampas	0 ~ 360 °
Sukimosi greitis	1°/s~ 12°/s reguliuojamas
Sukimosi kryptis	X ašis, Y ašis, automatinis konvertavimas
Didžiausia bandymų erdvė	W2000 * H1000 * D3000mm
Didžiausias bandomasis svoris	1000 kg

Išoriniai įrangos matmenys	W4200 * H2000 * D2000mm
Apverčiamos plokštės dydis	W2000 * H100 * D3000mm
Įrangos svoris	Apie 5 tonas
Kontrolės metodas	Tikslus derinimas iš arti + tolimojo nuotolio jutiklinio ekrano PLC valdymas + kompiuterio valdymas
Maitinimo	AC380V 5.5kW

Struktūrinis procesas
1. Įmonės techninė įranga:
1 importuota vokiška lazerinė mašina; 1 Amada AIRS - 255NT perforavimo mašina iš Japonijos; daugiau nei 10 vokiškų anglies dioksido suvirinimo aparatų ir argono lankinio suvirinimo aparatų. Mes naudojame Autodesk Inventor 3D piešimo programinę įrangą 3D lakštinio metalo išmontavimo brėžimui ir virtualiam surinkimo projektavimui.

2. Išorinis apvalkalas pagamintas iš aukštos kokybės cinkuoto plieno plokščių ir apdailintas elektrostatiniais milteliniais purškimo ir kepimo dažais.

3. Vidinė kamera pagaminta iš importuoto SUS # 304 nerūdijančio plieno ir priima argono lanko viso įsiskverbimo suvirinimo procesą, kad būtų išvengta aukštos temperatūros ir didelės drėgmės oro nutekėjimo ir prasiskverbimo kameros viduje. Suapvalinta kampinė vidinės kameros įdėklo konstrukcija gali geriau išleisti kondensato vandenį ant šoninių sienelių.

Advanced M Series 3c Vibration Testing System for Electronics Test Device

Šaldymo sistemos technologija
1. 3D Šaldymo sistemos valdymo brėžinys.

2. Šaldymo sistemos dažnio keitimo valdymo technologija: Dažnio keitimo šaldymo sistemoje, net jei maitinimo dažnis yra fiksuotas 50 Hz, dažnį galima keisti per dažnio keitiklį, taip reguliuojant kompresoriaus sukimosi greitį ir nuolat keičiant aušinimo galią. Tai užtikrina, kad kompresoriaus darbinė apkrova atitiktų faktinę apkrovą bandymo kameros viduje (tai yra, kai temperatūra bandymo korpuso viduje pakyla, kompresoriaus dažnis padidėja, kad padidėtų aušinimo galia; atvirkščiai, kai temperatūra nukrinta, kompresoriaus dažnis mažėja, kad sumažėtų aušinimo galia). Tai labai taupo nereikalingus nuostolius eksploatacijos metu ir pasiekia energijos taupymo tikslą. Bandymo kameros veikimo pradžioje kompresoriaus dažnį taip pat galima padidinti, kad padidėtų šaldymo sistemos talpa ir būtų pasiektas greito aušinimo tikslas. Bandymo kameroje yra dažnio keitimo šaldymo sistema, kuri gali tiksliai kontroliuoti temperatūrą kameros viduje, palaikyti pastovią temperatūrą kameros viduje su nedideliais temperatūros svyravimais. Tuo pačiu metu jis taip pat gali užtikrinti stabilų šaldymo sistemos siurbimo ir išleidimo slėgį, todėl kompresoriaus veikimas tampa stabilesnis ir patikimesnis. Elektroninis išsiplėtimo srauto servo.

Šaldymo sistemų technologija ir kitos energiją taupančios technologijos
1. Naudojama VRF technologija, pagrįsta PID + PWM principu (elektroninis išsiplėtimo vožtuvas kontroliuoja šaltnešio srautą pagal šiluminės energijos darbo sąlygas). VRF technologija, pagrįsta PID + PWM (šaltnešio srauto valdymo) principu, leidžia taupyti energiją žemoje temperatūroje (elektroninis išsiplėtimo vožtuvas valdo šaltnešio srauto servo pagal šiluminės energijos darbo sąlygas). Esant žemai temperatūrai, šildytuvas nedalyvauja operacijoje. Reguliuojant šaltnešio srautą ir kryptį per PID + PWM ir reguliuojant šaldymo vamzdyno, šalto aplinkkelio vamzdyno ir karšto aplinkkelio vamzdyno trijų krypčių srautą, darbo kameros temperatūra gali būti automatiškai palaikoma pastovi. Tokiu būdu esant žemai temperatūrai darbo kameros temperatūra gali būti automatiškai stabilizuota, o energijos sąnaudos gali būti sumažintos 30%. Ši technologija pagrįsta Danijos kompanijos "Dan-foss" elektroniniu išsiplėtimo vožtuvu ETS sistema ir gali būti taikoma šaldymo pajėgumams reguliuoti pagal skirtingus šaldymo pajėgumų reikalavimus. Tai yra, jis gali realizuoti kompresoriaus šaldymo galios reguliavimą, kai tenkinami skirtingi aušinimo greičio reikalavimai.

2. Dviejų kompresorių rinkinių (didelių ir mažų) sugrupuoto dizaino technologija gali automatiškai įsijungti ir sustoti pagal apkrovos darbo sąlygas (didelės serijos dizainas). Šaldymo įrenginys sukonfigūruotas su dvejetaine kaskadine šaldymo sistema, kurią sudaro pusiau hermetiškų kompresorių rinkinys ir visiškai hermetiškų vienpakopių šaldymo sistemų rinkinys. Konfigūracijos tikslas yra protingai paleisti skirtingus kompresorių blokus, atsižvelgiant į apkrovos darbo sąlygas kameros viduje ir aušinimo greičio reikalavimus, kad būtų pasiektas geriausias šaldymo pajėgumo darbo sąlygų kameroje ir kompresoriaus išėjimo galios atitikimas. Tokiu būdu kompresorius gali veikti geriausiomis darbo sąlygomis, o tai gali prailginti kompresoriaus tarnavimo laiką. Dar svarbiau, kad, palyginti su tradiciniu vieno didelio rinkinio dizainu, energijos taupymo efektas yra labai akivaizdus ir gali siekti daugiau nei 30% (bendradarbiaujant su VRF technologija trumpalaikio pastovios temperatūros reguliavimo metu).

Šaldymo kontūro technologija

Elektriniai komponentai montuojami pagal energijos paskirstymo surinkimo brėžinius, kuriuos Technologijų departamentas išduoda elektros paskirstymo išdėstymo metu.

Bus atrinkti tarptautiniu mastu žinomi prekės ženklai: "Omron", "Sch-neider" ir vokiški "Phoenix" gnybtų blokai.

Laidų kodai turi būti aiškiai pažymėti. Laidų kokybei užtikrinti pasirenkamas senas vietinis prekės ženklas ("Pearl River Cable"). Valdymo grandinei mažiausias pasirinktos vielos dydis yra 0,75 kvadratinio milimetro RV minkšta varinė viela. Visoms pagrindinėms apkrovoms, pvz., variklio kompresoriui, vielos skersmuo parenkamas pagal saugos srovės standartą, taikomą laidams EB vielos lovyje.
Kompresoriaus gnybtų dėžutės kabelių angos turi būti apdorotos sandarikliu, kad gnybtų dėžutės gnybtai netrumpėtų dėl šerkšno.

Visi gnybtų tvirtinimo varžtai turi būti priveržti standartiniu tvirtinimo momentu, kad būtų užtikrintas patikimas tvirtinimas ir išvengta galimų pavojų, tokių kaip atsipalaidavimas ir lankas.

Šaldymo serijinis procesas
1. Standartizacija

1.1 Vamzdynų proceso standartizavimas ir aukštos kokybės plieninių vamzdžių suvirinimas; Vamzdynų išdėstymas atliekamas pagal standartus, kad būtų užtikrintas stabilus ir patikimas mašinos modelio sistemos veikimas.

1.2 Plieniniai vamzdžiai yra sulenkti į vieną gabalą importuotu itališku vamzdžių lankstytuvu, o tai labai sumažina suvirinimo taškų skaičių ir vidinius vamzdžių oksidus, susidarančius suvirinimo metu, ir pagerina sistemos patikimumą!

2. Vamzdžių amortizacija ir atrama

2.1 MENTEK turi griežtus reikalavimus šaldymo varinių vamzdžių amortizacijai ir palaikymui. Visiškai atsižvelgiant į vamzdžių amortizacijos situaciją, prie šaldymo vamzdžių pridedami apskriti lanko posūkiai, o montavimui naudojami specialūs nailono tvirtinimo spaustukai. Taip išvengiama vamzdžio deformacijos ir nuotėkio, kurį sukelia apskrita vibracija ir temperatūros pokyčiai, ir pagerinamas visos šaldymo sistemos patikimumas.

2.2 Suvirinimo procesas be oksidacijos Kaip žinoma, švara šaldymo sistemos vamzdžių viduje yra tiesiogiai susijusi su šaldymo sistemos efektyvumu ir tarnavimo laiku. MENTEK taiko standartizuotą dujomis užpildytą suvirinimo operaciją, kad suvirinimo metu vamzdžių viduje susidarytų didelis oksido užteršimas.